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精益生产

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面对现在的企业的经营环境:

原料、能源价格不断上涨

劳动力成本快速上升

劳动力相对短缺

员工队伍缺失职业化素质和市场化意识

资源利用率低、消耗大

技术水平较差,创新能力不足

管理相对落后


是时候修炼内功了!微利时代,10%的成本降低,可以带来双倍的利润增长!


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    任何一家企业要保持在市场中的地位和竞争优势,就必须从规范化、系统化、流程化、精细化、信息化等管理方面着手进行企业整改。

    要由过去的侧重在市场营销,转向核心产品开发、重品质、重效率、重成本。


    在整个生产运营过程中务实地去提高效率、提升品质、减少企业运营过程中的各种浪费,控制成本,这是企业生存与发展的根本。

    

    “精益生产”不仅仅是一种先进的生产方式,更是一种管理思想,一种管理原则。
1、精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”管理模式,制造业必走之途径。
2、精益生产是对整个生产系统进行彻底地去除各个生产环节的浪费,以高效率和最低成本生产出高品质产品的管理运营方式。
3、精益生产帮助企业快速应对市场的变化,解决了多种少量带来的困扰,满足了市场和客户的个性化需求



精益生产之屋

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    易脉咨询依据源自日本本土的精益生产理念,结合中国的特有国情,进行加工优化,借助易脉咨询的先进诊断工具,帮助企业诊断及评价以下的项目,并提供改善提升方案。


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1、快速提升业绩指标

(例如:效率、质量、成本、交期等)

2、提升竞争力

     通过提升品质,降低成本,使产品在市场具有了很强的竞争优势;

3、提升资金利用率

      通过生产流程优化,让实物流周转加快,使企业的资金周转率提高;

4、提高投资回报率

      通过降本增效,使企业的毛利水平提升,可实现更高的投资回报率。

5、提升管理能力

  通过持续改善活动,在实践中锻炼与提升员工发现问题与解决问题的能力。

6、为快速发展打基础

      通过流程优化改善,完善企业的管理体系,为企业未来发展夯实基础、

7、建立新的运营模式

  通过构建精益管理体系,建立起一套行之有效,可以持续盈利的管理运营新模式。


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易脉咨询精益生产常用改善工具:

      6S管理、可视化、浪费识别、标准作业、生产节拍管理、生产线平衡度管理、动作分析、人机联合作业分析、品种的快速转换、价值流分析、安灯(异常报告)系统、均衡生产、拉动式生产、PSI管理、生产计划要素管理、单件流、加工路线管理、同期化生产、实物流分析……


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更多详情,请咨询我司的客户服务人员,咨询热线:4008-497-498QQ117 517 0933




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